直击现场 光明乳业最大工厂复工首日，冷藏柜里的新鲜与安心

清晨六点，上海迎来第一缕阳光，光明乳业华东中心工厂的大门缓缓开启。这里是光明乳业旗下最大的工厂，也是全国乳制品行业单体产能最高的工厂之一。经过短暂的闭环管理后，它正式按下“复工键”。

穿戴好防护服、经过多重消杀通道，记者进入了生产区域。车间内机器轰鸣，全自动灌装线高速运转，一瓶瓶新鲜的牛奶在传送带上飞速移动。但与往日不同的是，操作台前身着白色工装的工人师傅们，脸上多了一只蓝色的医用口罩，彼此之间保持着距离。

“开工第一天，我们先是全面清场消杀，关键是人员返岗。”工厂负责人向记者介绍，“所有返岗员工持有24小时内核酸阴性报告，进厂后实行‘一日两测’，作业区域网格化管理，做到人员不交叉、物流不交叉。”

奶源是乳企的生命线。记者了解到，光明乳业在全国的牧场均已提前实施封场管理，确保奶牛健康与生鲜乳质量。而在工厂里，从收奶、检测、杀菌、灌装到包装，全程自动化、封闭式操作，减少人工接触。尤其是核心的灌装环节，采用了无菌环境控制，最大程度保障产品安全。

跟着一辆制冷送奶车，记者来到了冷藏柜前。这里是工厂成品发运的“最后一公里”。冷柜表面贴着“已消毒”的标签，里面整齐码放着包装好的鲜奶、酸奶。牛奶从生产线下来，经过快速降温，直接进入4℃左右的冷库。一直到冷链运输车上，装载和卸载全程保持温控不断链。

“开了这几天，眼看冷藏柜从空空如也，到现在逐渐填满，心里踏实多了。”一位正在清点货品的物流小哥笑着说，“早上已经发了三车，配送范围覆盖全市各网点，外卖平台的订单也增长了。”

在工厂门口的展示厅，一块大屏幕实时显示着冷链温度、产品流向和市场订单数据。记者注意到，复工首日，低温鲜奶的订单量较前一周骤增，鲜奶类产品的下线上单率也稳步回升。面对市民日趋增长的购买需求，工厂正调整生产排期，优先保障鲜奶供应。

走出工厂时已近中午，阳光正好。作为上海市生活物资保障的重点企业，光明乳业在第一时间提出“防疫情、保供应、稳价格”的目标。这一刻，冷柜中散发着寒气的新鲜一瓶奶桶，不仅仅是一杯牛奶，更多的是给千家万户带来的放心与温暖。站在这全国最大的乳品单体工厂车间旁，望着车间外装满货物的冷链车按下启动按钮、缓缓驶出视线，你可以真切感受到，烟火寻常的街巷与人手一盒的光明奶香正回归平淡而真实的生活坐标。而在不久将来或许可以说上一句轻快的：‘终于对上了’。在记者即将发稿前夕的消息传来了它冷链送奶直播的时间安排在冷柜奶温后段的一个特别文案便提了开头即会优先奔赴附近周边菜场再稳妥消杀就随时出动叮上线面向多方维护供需达成关于新一轮复工的所有准备。”这是最坚挺保障日常的生鲜奶柜里的忠诚。